- Schlüssel: 1036
- Gewicht: 25 kg
- Verfügbarkeit: Verfügbar
- den Hersteller: ATLAS
- Preis: 39,82 zł50,92 zł
- Produkt empfehlen
Samopoziomująca masa szpachlowa
(od 2 mm do 10 mm)
do wykonywania podkładów i wyrównywania podłoży
pod płytki, wykładziny i parkiet
do stosowania wewnątrz budynków
ZASTOSOWANIE
ATLAS SAM 55 jest samopoziomującym jastrychem anhydrytowym, przeznaczonym do wykonywania podkładów podłogowych. Służy również do wyrównywania i korygowania powierzchni istniejącego podłoża pod wykładziny podłogowe z PCV, dywanowe, parkiet, panele podłogowe, terakotę, kamień, naturalny marmur. Znajduje zastosowanie w pracach remontowych, modernizacyjnych oraz przy nowych realizacjach. Zalecany jest w sytuacjach, w których zachodzi potrzeba: wypoziomowania istniejącego podłoża, niewielkiego podniesienia poziomu podkładu w całym pomieszczeniu, zrównania poziomu na styku dwóch różnych posadzek, a także gdy nierówności podłoża uniemożliwiają użycie odpowiedniej grubości zaprawy klejącej. Podłoże dla ATLASA SAM 55 może stanowić beton, jastrych cementowy lub anhydrytowy. ATLAS SAM 55 nadaje się do stosowania we wszystkich suchych pomieszczeniach budynków mieszkalnych, użyteczności publicznej i innych, o ile jego parametry techniczne spełniają wymagania eksploatacyjne i wytrzymałościowe właściwe dla tych pomieszczeń. Może być stosowany jako warstwa wyrównawcza na podkładach wykonanych w systemach ogrzewania podłogowego. ATLAS SAM 55 może być używany tylko wewnątrz budynków. Grubość jednej warstwy wylewki powinna wynosić 2÷10 mm
WŁAŚCIWOŚCI
ATLAS SAM 55 jest gotową suchą mieszanką, wykonaną na bazie anhydrytu i α-gipsu. Jest produktem bardzo wygodnym i łatwym w użyciu. Ma zdolność samopoziomowania się. Można go łatwo i szybko wylewać na podłoża przy użyciu maszyn wyposażonych w pompy ślimakowe. Dzięki temu osiąga się dużą wydajność wylewania oraz mniejsze koszty robocizny. Podkład wykonany z ATLASA SAM 55 posiada bardzo dobre parametry wytrzymałościowe, a po związaniu jest praktycznie bezskurczowy.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże powinno być stabilne i odpowiednio mocne, a z uwagi na niebezpieczeństwo wypływania wylewki powinno mieć charakter wannowy.Wszystkie stykające się z podkładem elementy stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Dylatacje pośrednie nie są konieczne w przypadku wylewania jastrychu na powierzchniach do 50 m2 i takich, których przekątna nie przekracza 10 m. Jastrych należy oddzielić od ścian i innych elementów znajdujących się w polu wylewania profilem dylatacyjnym ATLAS lub cienkimi paskami styropianu.
PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY
W przypadku wylewania maszynowego przygotowanie masy polega na wsypaniu suchej mieszanki do kosza w agregacie mieszająco-pompującym i odpowiednim ustawieniu stałego poziomu dozowanej wody, pozwalającego osiągnąć prawidłową konsystencję masy wypływającej z węża. Gdy masa wylewana będzie ręcznie przygotowujemy ją poprzez wsypanie suchej mieszanki do naczynia z odmierzoną ilością wody (w proporcji 5,0÷6,25 l wody na opakowanie 25 kg) i wymieszanie, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. Czynność tę należy wykonać mechanicznie, najlepiej za pomocą wiertarki z mieszadłem. Masa nadaje się do użycia natychmiast po wymieszaniu i zachowuje swoje właściwości przez około 40-50 minut. Właściwą konsystencję można sprawdzić, rozlewając zaprawę z naczynia o pojemności 1 litra na równe, niechłonne podłoże (np. folia). Powinna ona utworzyć „placek” o średnicy ok. 40÷50 cm.
SPOSÓB UŻYCIA
Masę wylewa się maszynowo - przy użyciu agregatu mieszająco-pompującego z ciągłym, przepływowym dozowaniem wody. ATLAS SAM 55 może być również wylewany ręcznie, ale tylko na powierzchniach podzielonych na pola technologiczne o wielkoúci 10÷15 m2. Przed przystąpieniem do prac należy wyznaczyć w pomieszczeniach przyszłą grubość podkładu (na ścianach i w polu wylewania). Możemy tego dokonać np. za pomocą poziomnicy i przenośnych reperów wysokościowych. Przygotowaną masę rozlewa się równomiernie do ustalonych wysokości, unikając przerw. Założone pole technologiczne należy wykonać w czasie ok. 1 godziny. Wylaną masę należy rozprowadzić np. za pomocą gładkiej pacy stalowej. Podczas prowadzenia prac należy kontrolować stopień wymieszania i konsystencję masy. W czasie pierwszych dwóch dni dojrzewania jastrychu należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia i przeciągów oraz zapewnić właściwą wentylację i przewietrzenie pomieszczeń. Jeżeli pojawił się biały nalot powierzchniowy należy go usunąć mechanicznie przez zeszlifowanie, a następnie całą powierzchnię odkurzyć. Szlifowanie jastrychu przyspiesza proces jego schnięcia. Czas wysychania jastrychu anhydrytowego zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w pomieszczeniu. Prace okładzinowe, w zależności od warunków dojrzewania, wilgotności, rodzaju i przepuszczalności okładziny, można rozpocząć średnio po 7-10 dniach. Przed rozpoczęciem tego typu prac, wyschniętą powierzchnię jastrychu zaleca się zagruntować emulsją ATLAS UNI-GRUNT PLUS.Niniejsze informacje stanowią podstawowe wytyczne, dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP.
ZUŻYCIE
Średnio zużywa się 2,0 kg zaprawy na 1 m2 i na każdy 1 mm grubości warstwy.
NARZĘDZIA
Agregat mieszająco-pompujący (wylewanie maszynowe), wiertarka z mieszadłem (wylewanie ręczne), paca stalowa, repery wysokościowe. Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu.
OPAKOWANIA
Worki papierowe 25kg
Paleta: 1050 kg w workach 25 kg
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy chronić przed wilgocią, przewozić i przechowywać w suchych warunkach, na paletach, w szczelnie zamkniętych workach. Okres przydatności do użycia zaprawy wynosi 6 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu.
UWAGA
Produkt drażniący. Zawiera cement. Działa drażniąco na oczy drogi oddechowe i skórę. Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza – pokaż opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE
Proporcje mieszanki: ok. 0,2÷0,25 l wody na 1 kg zaprawyok. 5,00÷6,25 l wody na 25 kg zaprawy
Czas zużycia: ok. 30 minut
Temperatura przygotowania zaprawy: od +5°C do +25°C
Temperatura podłoża i otoczenia: od +5°C do +25°C
Użytkowanie podkładu: po 6 godzinach
Rozpoczęcie ogrzewania: po 7 dniach
Czas pełnego wiązania i wysychania: 7-10 dni
Wykonanie okładzin: wilgotność podkładu nie więcej niż 1,5%
(w przypadku wykładzin nieprzepuszczalnych
i drewnopochodnych stosować się do zaleceń
producenta klejów i wykładzin)
maksymalna wielkość ziarna wypełniaczy: 0,5 mm
Min. grubość warstwy zaprawy: 2 mm
Max. grubość warstwy zaprawy: 10 mm
Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI)
w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002 %
