- Schlüssel: 1042
- Gewicht: 25 kg
- Verfügbarkeit: Verfügbar
- den Hersteller: ATLAS
- Preis: 35,09 zł44,87 zł
- Produkt empfehlen
Samorozlewna zaprawa cementowa (od 10 mm do 50 mm)
do wykonywania posadzek i podkładów podłogowych
do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
ZASTOSOWANIE
ATLAS POSTAR 100 jest materiałem na bazie cementu przeznaczonym do maszynowego lub ręcznego wykonywania posadzek oraz podkładów podłogowych. Znajduje zastosowanie w obiektach mieszkaniowych, użyteczności publicznej i przemysłowych, w zakresie odpowiadającym parametrom zaprawy. ATLASA POSTAR 100 można używać na zewnątrz budynków, np. na podjazdach, tarasach i balkonach. Wewnątrz budynków znajduje zastosowanie w suchych lub wilgotnych pomieszczeniach, jako posadzka lub podkład pod terakotę i różnego rodzaju wykładziny podłogowe, parkiet, panele, okładziny kamienne. ATLASA POSTAR 100 można wykorzystywać w pracach remontowych, modernizacyjnych oraz przy nowych realizacjach. Stosuje się go do wykonywania posadzek lub podkładów podłogowych w następujących układach: jako zespolony z istniejącym podłożem, na warstwie oddzielającej, pływający lub w systemach ogrzewania podłogowego. Szczegółowe wskazówki dla każdego wariantu opisano w dalszej części Karty Technicznej, oddzielnie dla każdego układu jastrychu.
WŁAŚCIWOŚCI
ATLAS POSTAR 100 jest gotową suchą mieszanką cementów wysokich marek, wypełniaczy kwarcowych, plastyfikatorów i polimerów najnowszej generacji. Wysoka plastyczność, dobra przyczepność do podłoży mineralnych, a także zwiększona wytrzymałość na ściskanie oraz zginanie, w połączeniu z szerokim zakresem grubości warstwy oraz zdolnością do samorozlewania, czyni go wyrobem wygodnym dla wykonawcy i praktycznym dla użytkownika. ATLAS POSTAR 100 jest zaprawą mrozo- i wodoodporną.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Sposób przygotowania podłoża uzależniony jest od przyjętego układu konstrukcyjnego, w jakim ATLAS POSTAR 100 zostanie zastosowany. W każdym z przypadków podłoże powinno być stabilne i odpowiednio mocne, a z uwagi na niebezpieczeństwo wypływania wylewki powinno mieć charakter wannowy. Ściany i inne elementy występujące w polu wykonywanych prac, np. słupy, powinny być oddzielone (zdylatowane) od przyszłej posadzki, np. PROFILAMI DYLATACYJNYMI ATLAS lub cienkimi paskami ze styropianu.
PRZYGOTOWANIE MASY
W przypadku wylewania maszynowego, przygotowanie masy polega na odpowiednim ustawieniu stałego poziomu dozowanej wody w agregacie mieszająco-pompującym, pozwalającego osiągnąć właściwą konsystencję masy wypływającej z węża. Można ją sprawdzić rozlewając masę z naczynia o pojemności 1 litra na równe, niechłonne podłoże (np. folia). Powinna ona utworzyć “placek” o średnicy ok. 40 cm. Gdy masę wylewa się ręcznie, przygotowanie jej polega na wsypaniu suchej mieszanki do naczynia z odmierzoną ilością wody (w proporcji 3,25÷3,75 l wody na opakowanie 25 kg) i wymieszaniu, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. Czynność tę najlepiej wykonać mechanicznie, za pomocą mieszadła, mieszarki przypływowej lub w betoniarce. Masa nadaje się do użycia zaraz po wymieszaniu i należy ją wykorzystać w ciągu 1 godziny. Proporcje dodawanej wody należy skorygować doświadczalnie, kierując się pożądaną konsystencją zaprawy, rodzajem podłoża i warunkami atmosferycznymi. Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania masy prowadzi do obniżenia parametrów wytrzymałościowych posadzki lub podkładu.
TECHNOLOGIA WYKONANIA
- JASTRYCH ZESPOLONY Z PODŁOŻEM
Charakteryzuje się on bezpośrednim i całopowierzchniowym połączeniem z podłożem. ATLAS POSTAR 100 może być wylewany na dojrzałym podłożu mineralnym. Powinno być ono oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, substancji bitumicznych, resztek farby itp. Luźne elementy oraz fragmenty podłoża o słabej wytrzymałości należy usunąć mechanicznie, np. skuć. Jeżeli istnieje potrzeba zredukowania chłonności podłoża, należy stosować emulsję ATLAS UNI-GRUNT PLUS, która m.in. zapobiega tworzeniu się pęcherzy powietrznych na powierzchni podkładu i ułatwia rozlewność mieszance. Minimalna grubość wylewki w takim przypadku wynosi 10 mm. Gdy ATLAS POSTAR 100 stanowić będzie posadzkę, jego minimalna grubość powinna wynosić 20 mm.
- JASTRYCH NA WARSTWIE ODDZIELAJĄCEJ
Wykonuje się go na bardzo słabych, chłonnych lub zaoliwionych podłożach mineralnych lub innych, niezapewniających podkładowi odpowiedniej przyczepności. Warstwę oddzielającą może stanowić np. folia PE o grubości min. 0,1 mm lub inny materiał o podobnych właściwościach, dopuszczony do stosowania w budownictwie. W przypadku podłoży narażonych na zawilgocenie, warstwę oddzielającą może stanowić ułożona na podłożu izolacja paroszczelna lub przeciwwilgociowa. Należy ułożyć ją szczelnie, bez fałd, oraz wywinąć na ściany (na paski dylatacyjne) przynajmniej do wysokości podkładu. Minimalna grubość wylewki wynosi 35 mm.
-JASTRYCH PŁYWAJĄCY
ATLAS POSTAR 100 może być wylewany na warstwie izolacji termicznej lub akustycznej, wykonanej z: płyt styropianowych klasy min. EPS 100-038 lub “tłumiących kroki”, z podłogowych, utwardzanych płyt z wełny mineralnej lub innych materiałów przewidzianych do tego celu. Należy szczególnie zadbać o dokładne i równe rozłożenie na podłożu wszystkich zastosowanych materiałów. Izolacja powinna być ułożona szczelnie, a płyty powinny być układane z przesunięciem krawędzi. Dla wyrównania podłoża pod twarde płyty można użyć ZAPRAWY WYRÓWNUJĄCEJ ATLAS lub zaprawy ALAS TEN-10, zgodnie z technologią ich stosowania. Do tego celu można użyć również suchego piasku. Od strony wykonywanego podkładu izolację należy zawsze zabezpieczyć szczelną i wywiniętą na ściany warstwą ochronną, np. folią PE grubości min. 0,1 mm (min. 0,2 mm gdy zastosowano ogrzewanie podłogowe) lub innym materiałem o podobnych właściwościach, dopuszczonym do stosowania w budownictwie. Jastrych w żadnym miejscu nie może łączyć się bezpośrednio z surową posadzką, ścianą lub instalacjami. Grubość jastrychu należy odpowiednio zwiększyć lub wykonać go jako zbrojony, jeżeli ściśliwość izolacji przekracza 5 mm lub przewidziane są większe obciążenia użytkowe. Minimalna grubość wylewki wynosi 40 mm.
-JASTRYCH W SYSTEMIE OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO
Przed wylaniem ATLASA POSTAR 100 instalacja grzewcza powinna być sprawdzona i odpowiednio zamocowana, a w przypadku ogrzewania wodnego rury grzewcze należy wypełnić wodą. Aby zapobiec wypływaniu rur, jastrych zaleca się wykonać w dwóch warstwach, przy czym pierwsza z nich powinna być wylana do górnej krawędzi elementów grzewczych, a druga powinna sięgać przynajmniej 25 mm ponad nie. Drugą warstwę wylewki wykonujemy po wstępnym związaniu pierwszej, w momencie gdy można na nią swobodnie wchodzić (min. po 24 godz.). Jeżeli instalacja jest prawidłowo wykonana i przymocowana, dopuszcza się wykonanie jastrychu w jednej warstwie. Do odpowietrzania pierwszej warstwy wylewki zaleca się użycie szczotki z długim, twardym włosiem. Dodatkowo należy przestrzegać danych zawartych w projekcie technicznym i zaleceń producentów instalacji grzewczych. Stopniowe ogrzewanie jastrychu (zwiększanie temperatury o max. 3°C na dobę) można rozpocząć najwcześniej 7 dni od wylania, a pełne - po 28 dniach.
Charakteryzuje się on bezpośrednim i całopowierzchniowym połączeniem z podłożem. ATLAS POSTAR 100 może być wylewany na dojrzałym podłożu mineralnym. Powinno być ono oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, substancji bitumicznych, resztek farby itp. Luźne elementy oraz fragmenty podłoża o słabej wytrzymałości należy usunąć mechanicznie, np. skuć. Jeżeli istnieje potrzeba zredukowania chłonności podłoża, należy stosować emulsję ATLAS UNI-GRUNT PLUS, która m.in. zapobiega tworzeniu się pęcherzy powietrznych na powierzchni podkładu i ułatwia rozlewność mieszance. Minimalna grubość wylewki w takim przypadku wynosi 10 mm. Gdy ATLAS POSTAR 100 stanowić będzie posadzkę, jego minimalna grubość powinna wynosić 20 mm.
- JASTRYCH NA WARSTWIE ODDZIELAJĄCEJ
Wykonuje się go na bardzo słabych, chłonnych lub zaoliwionych podłożach mineralnych lub innych, niezapewniających podkładowi odpowiedniej przyczepności. Warstwę oddzielającą może stanowić np. folia PE o grubości min. 0,1 mm lub inny materiał o podobnych właściwościach, dopuszczony do stosowania w budownictwie. W przypadku podłoży narażonych na zawilgocenie, warstwę oddzielającą może stanowić ułożona na podłożu izolacja paroszczelna lub przeciwwilgociowa. Należy ułożyć ją szczelnie, bez fałd, oraz wywinąć na ściany (na paski dylatacyjne) przynajmniej do wysokości podkładu. Minimalna grubość wylewki wynosi 35 mm.
-JASTRYCH PŁYWAJĄCY
ATLAS POSTAR 100 może być wylewany na warstwie izolacji termicznej lub akustycznej, wykonanej z: płyt styropianowych klasy min. EPS 100-038 lub “tłumiących kroki”, z podłogowych, utwardzanych płyt z wełny mineralnej lub innych materiałów przewidzianych do tego celu. Należy szczególnie zadbać o dokładne i równe rozłożenie na podłożu wszystkich zastosowanych materiałów. Izolacja powinna być ułożona szczelnie, a płyty powinny być układane z przesunięciem krawędzi. Dla wyrównania podłoża pod twarde płyty można użyć ZAPRAWY WYRÓWNUJĄCEJ ATLAS lub zaprawy ALAS TEN-10, zgodnie z technologią ich stosowania. Do tego celu można użyć również suchego piasku. Od strony wykonywanego podkładu izolację należy zawsze zabezpieczyć szczelną i wywiniętą na ściany warstwą ochronną, np. folią PE grubości min. 0,1 mm (min. 0,2 mm gdy zastosowano ogrzewanie podłogowe) lub innym materiałem o podobnych właściwościach, dopuszczonym do stosowania w budownictwie. Jastrych w żadnym miejscu nie może łączyć się bezpośrednio z surową posadzką, ścianą lub instalacjami. Grubość jastrychu należy odpowiednio zwiększyć lub wykonać go jako zbrojony, jeżeli ściśliwość izolacji przekracza 5 mm lub przewidziane są większe obciążenia użytkowe. Minimalna grubość wylewki wynosi 40 mm.
-JASTRYCH W SYSTEMIE OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO
Przed wylaniem ATLASA POSTAR 100 instalacja grzewcza powinna być sprawdzona i odpowiednio zamocowana, a w przypadku ogrzewania wodnego rury grzewcze należy wypełnić wodą. Aby zapobiec wypływaniu rur, jastrych zaleca się wykonać w dwóch warstwach, przy czym pierwsza z nich powinna być wylana do górnej krawędzi elementów grzewczych, a druga powinna sięgać przynajmniej 25 mm ponad nie. Drugą warstwę wylewki wykonujemy po wstępnym związaniu pierwszej, w momencie gdy można na nią swobodnie wchodzić (min. po 24 godz.). Jeżeli instalacja jest prawidłowo wykonana i przymocowana, dopuszcza się wykonanie jastrychu w jednej warstwie. Do odpowietrzania pierwszej warstwy wylewki zaleca się użycie szczotki z długim, twardym włosiem. Dodatkowo należy przestrzegać danych zawartych w projekcie technicznym i zaleceń producentów instalacji grzewczych. Stopniowe ogrzewanie jastrychu (zwiększanie temperatury o max. 3°C na dobę) można rozpocząć najwcześniej 7 dni od wylania, a pełne - po 28 dniach.
SPOSÓB UŻYCIA
Masę wylewa się maszynowo - przy użyciu agregatu mieszająco-pompującego z ciągłym, przepływowym dozowaniem wody, zaopatrzonego w pompę ślimakową. ATLAS POSTAR 100 może być również wylewany ręcznie. Wielkość wylewanego pola należy dostosować do możliwości ekipy prowadzącej roboty, zwłaszcza w przypadku wylewania ręcznego. Przed przystąpieniem do prac, w polu wylewania należy wyznaczyć przyszłą grubość podkładu. Grubość ta powinna być zgodna z wymaganiami sztuki i wiedzy budowlanej, a także winna być dostosowana do obciążeń podkładu i układu warstw w jakim jest on zastosowany. Oznaczenia poziomu możemy dokonać np. za pomocą poziomnicy i przenośnych REPERÓW WYSOKOŚCIOWYCH ATLAS. Przygotowaną masę rozlewa się równomiernie do ustalonych wysokości, unikając przerw. Bezpośrednio po wylaniu każdego pola należy materiał odpowietrzyć, stosując np. WAŁEK ODPOWIETRZAJĄCY ATLAS lub szczotkę z długim, twardym włosiem. Szczotkę prowadzimy ruchem wstrząsowym wzdłuż i w poprzek zalanej powierzchni. Podczas prowadzenia prac należy kontrolować stopień wymieszania i konsystencję masy. Przerwy dylatacyjne należy wykonać zgodnie z technologią wykonania podkładów i posadzek cementowych.
Wylaną powierzchnię należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, niską wilgotnością powietrza lub przeciągami. W celu zapewnienia dogodnych warunków wiązania zaprawy, w zależności od potrzeb, świeżo wykonaną powierzchnię można zraszać wodą lub przykrywać folią. Tak pielęgnowana powierzchnia jest bardzo twarda i mało chłonna. Czas wysychania wylewki zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w otoczeniu. Użytkowanie wylewki (wchodzenie na nią) można rozpocząć po około 24 godzinach, a obciążanie po ok. 14 dniach. Istniejące dylatacje podłoży należy przenieść na związaną warstwę poprzez jej nacięcie. Moment rozpoczęcia prac okładzinowych uzależniony jest od rodzaju planowanej okładziny i powinien nastąpić po ustabilizowaniu się parametrów podkładu (po 3÷4 tygodniach), a w przypadku wykładzin PCV lub parkietu, po całkowitym jego wyschnięciu.
Niniejsze informacje stanowią podstawowe wytyczne dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP.
Wylaną powierzchnię należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, niską wilgotnością powietrza lub przeciągami. W celu zapewnienia dogodnych warunków wiązania zaprawy, w zależności od potrzeb, świeżo wykonaną powierzchnię można zraszać wodą lub przykrywać folią. Tak pielęgnowana powierzchnia jest bardzo twarda i mało chłonna. Czas wysychania wylewki zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w otoczeniu. Użytkowanie wylewki (wchodzenie na nią) można rozpocząć po około 24 godzinach, a obciążanie po ok. 14 dniach. Istniejące dylatacje podłoży należy przenieść na związaną warstwę poprzez jej nacięcie. Moment rozpoczęcia prac okładzinowych uzależniony jest od rodzaju planowanej okładziny i powinien nastąpić po ustabilizowaniu się parametrów podkładu (po 3÷4 tygodniach), a w przypadku wykładzin PCV lub parkietu, po całkowitym jego wyschnięciu.
Niniejsze informacje stanowią podstawowe wytyczne dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP.
ZUŻYCIE
Średnio zużywa się ok. 20 kg zaprawy na 1 m2, na każdy 1 cm grubości warstwy zaprawy.
NARZĘDZIA
Agregat mieszająco–pompujący z pompą ślimakową (wylewanie maszynowe), mieszadło, mieszarka przepływowa lub betoniarka (wylewanie ręczne), szczotka z długim twardym włosiem lub wałek odpowietrzający. Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu. Trudne do usunięcia resztki związanej już zaprawy zmywa się środkiem do usuwania pozostałości po zaprawach cementowych ATLAS SZOP.
OPAKOWANIA
Worki papierowe 25 kg.
Paleta: 1050 kg w workach 25 kg.
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach, w warunkach suchych (najlepiej na paletach). Chronić przed wilgocią. Okres przechowywania zaprawy w warunkach zgodnych z podanymi wymaganiami wynosi 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu.
UWAGA
Produkt drażniący, zawiera cement i reaguje z wodą alkalicznie. Należy stosować odpowiednie środki ochrony oczu, dróg oddechowych i skóry. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnąć porady lekarza, pokazać opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE
Proporcje mieszanki: ok. 0,13÷0,15 l wody na 1 kg zaprawyok. 3,25÷3,75 l wody na 25 kg zaprawy
Czas zużycia: ok. 1 godziny
Temperatura:
przygotowania zaprawy od +5°C do +25°C
podłoża i otoczenia w trakcie prac od +5°C do +25°C
Odporność na temperatury: od -20°C do +60°C
Użytkowanie wylewki (wchodzenie): po ok. 24 godzinach
Czas wysychania wylewki: średnio 7 dni na 1 cm gr.
Max. średnica kruszywa: 3,0 mm
Min. grubość warstwy: 10 mm (zależna od układu w jakim zastosowano zaprawę)
Max. grubość warstwy: 50 mm
Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI)
w gotowej masie wyrobu≤ 0,0002 %.
