Zaprawa do wykonywania podkładów podłogowych i posadzek
do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
ZASTOSOWANIE
POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest zaprawą cementową, przeznaczoną do wykonywania posadzek oraz podkładów cementowych metodami tradycyjnymi, zgodnie z PN-62/B-10144. Może być użyta do wykonania posadzek lub podkładów w następujących układach: jako zespolona z istniejącym podłożem (minimalna grubość warstwy – 20 mm) , na warstwie oddzielającej (minimalna grubość warstwy – 35 mm), pływająca (minimalna grubość warstwy – 40 mm) lub w systemach ogrzewania podłogowego (minimalna grubość warstwy nad elementem grzejnym – 25 mm). POSADZKA CEMENTOWA ATLAS znajduje zastosowanie w pracach remontowych, modernizacyjnych oraz przy nowych realizacjach. Może być używana wewnątrz i na zewnątrz budynków.
Zastosowanie w warunkach obniżonych temperatur
Do zaprawy można dodawać tzw. środki przeciwmrozowe, pozwalające na prowadzenie prac w obniżonych temperaturach, tj. poniżej +5°C. Nowy zakres temperatur stosowania zaprawy, sposób jej przygotowania (zwłaszcza korektę ilości dodawanej wody), zasady prowadzenia prac i warunki wiązania zaprawy, należy przyjąć zgodnie ze wskazaniami producenta dodatku. Ilość dodawanego środka przeciwmrozowego zależy od zawartości cementu w zaprawie - stosunek cement:wypełniacze w POSADZCE CEMENTOWEJ ATLAS wynosi 1:3. Uwaga. Producent zaprawy nie ponosi odpowiedzialności za skutki działania i jakość zastosowanych dodatków przeciwmrozowych.
WŁAŚCIWOŚCI
POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest gotową, suchą mieszanką cementów, wypełniaczy mineralnych oraz środków modyfikujących, dzięki którym uzyskano materiał o ulepszonych parametrach technicznych (w porównaniu z typowymi zaprawami cementowymi). Charakteryzuje się dobrą przyczepnością, wysoką plastycznością i zwiększoną wytrzymałością na zginanie, co czyni ją wyrobem o uniwersalnym zastosowaniu. Łatwość przygotowania masy oraz jej parametry robocze powodują, że jest materiałem bardzo prostym w stosowaniu, wygodnym i ekonomicznym. Optymalnie dobrany czas wiązania (do ok. 3 godzin) i szybki przyrost wytrzymałości początkowych daje możliwość wcześniejszego użytkowania posadzki i skrócenie cyklu budowlanego. POSADZKA CEMENTOWA ATLAS jest zaprawą mrozo- i wodoodporną.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Sposób przygotowanie podłoża uzależniony jest od przyjętego układu konstrukcyjnego, w jakim zostanie zastosowana POSADZKA CEMENTOWA ATLAS. W każdym z przypadków podłoże powinno być stabilne i odpowiednio mocne. Gdy podkład lub posadzkę wykonujemy jako zespolone z podłożem, dodatkowo powinno być ono oczyszczone z warstw mogących osłabić przyczepność zaprawy, zwłaszcza z kurzu, brudu, wapna, olejów, tłuszczów, wosku, substancji bitumicznych, resztek farby itp. Luźne elementy oraz fragmenty podłoża o słabej wytrzymałości należy usunąć mechanicznie, np. skuć. Jeżeli istnieje potrzeba zredukowania chłonności podłoża należy stosować emulsję ATLAS UNI-GRUNT PLUS, jedno- lub dwuwarstwowo. Druga warstwę emulsji należy nanieść poprzecznie do pierwszej, po upływie ok. 2 godzin, nie pozostawiając kałuż. Do nakładania zaprawy można przystąpić po wyschnięciu emulsji, nie wcześniej niż po 6 godzinach od jej naniesienia. W przypadku wykonywania posadzki lub podkładu na warstwie oddzielającej lub w układzie tzw. pływającym, należy zadbać o dokładne i równe rozłożenie na podłożu wszystkich warstw izolacji termicznej bądź akustycznej. Ściany i inne elementy występujące w polu wykonywanych prac powinny być oddzielone (zdylatowane) od przyszłej posadzki, np. profilami dylatacyjnymi ATLAS lub cienkimi paskami ze styropianu.
PRZYGOTOWANIE MASY
Masę przygotowuje się przez wsypanie suchej mieszanki do naczynia z odmierzoną ilością wody (w proporcji 2,4÷4,5 l wody na opakowanie 30 kg) i wymieszanie, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. Czynność tę najlepiej wykonać mechanicznie, za pomocą wiertarki z mieszadłem, mieszarką przypływową lub w betoniarce. Masa nadaje się do użycia zaraz po wymieszaniu i należy ją wykorzystać w ciągu 1 godziny. Proporcje dodawanej wody należy skorygować doświadczalnie, kierując się pożądaną konsystencją zaprawy, rodzajem podłoża i warunkami atmosferycznymi. Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania masy prowadzi do obniżenia parametrów wytrzymałościowych posadzki lub podkładu.
SPOSÓB UŻYCIA
Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z technologią robót podłogowych. W uzyskaniu równych powierzchni podkładu lub posadzki pomaga zastosowanie drewnianych lub metalowych listew kierunkowych. Listwy powinny być tak osadzone, aby grubość wylewki odpowiadała założonej wielkości i w żadnym miejscu nie była mniejsza od wartości minimalnej, przyjętej dla danego układu konstrukcyjnego (zespolony z podłożem, na warstwie oddzielającej, pływający). W celu zagęszczenia masy oraz dokładniejszego jej rozprowadzenia należy zastosować wibrowanie łatami lub ubijanie pacą. Nadmiar zaprawy ściąga się po listwach ruchem zygzakowatym, a po około 3 godzinach zaciera i wygładza pacami. Przerwy dylatacyjne powinny zostać wykonane zgodnie z technologią wylewania podkładów i posadzek cementowych. Wykonaną powierzchnię należy chronić w trakcie prac i w pierwszym okresie po ich zakończeniu, przed zbyt szybkim wysychaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, niską wilgotnością powietrza lub przeciągami. W celu zapewnienia dogodnych warunków wiązania zaprawy, w zależności od potrzeb, świeżo wykonaną powierzchnię można zraszać wodą lub przykrywać folią. Należy również ograniczyć ogrzewanie pomieszczenia, w którym wykonano wylewkę. Czas wysychania wylewki zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w otoczeniu. Użytkowanie wylewki (wchodzenie) można rozpocząć po około 24 godzinach, a obciążanie po ok. 14 dniach. Moment rozpoczęcia prac okładzinowych uzależniony jest od rodzaju planowanej okładziny i powinien nastąpić po ustabilizowaniu się parametrów podkładu (po 3÷4 tygodniach), a w przypadku wykładzin PCV lub parkietu po całkowitym jego wyschnięciu.
Niniejsze informacje stanowią podstawowe wytyczne, dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP.
ZUŻYCIE
Średnio zużywa się ok. 20 kg zaprawy na 1 m2, na każdy 1 cm grubości warstwy zaprawy.
NARZĘDZIA
Łaty i pace drewniane lub metalowe. Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu. Trudne do usunięcia resztki związanej już zaprawy zmywa się środkiem ATLAS SZOP.
OPAKOWANIA
Worki papierowe 30 kg.
Paleta: 1080 kg. w workach 30 kg.
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Zaprawę należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach, w suchych warunkach (najlepiej na paletach). Chronić przed wilgocią. Okres przechowywania zaprawy w warunkach zgodnych z podanymi wymaganiami wynosi 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na opakowaniu.
UWAGA
Produkt drażniący. Należy stosować odpowiednie środki ochrony oczu, dróg oddechowych i skóry. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnąć porady lekarza, pokazać opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE
Proporcje mieszanki ok. 0,08÷0,15 l wody na 1 kg zaprawy
ok. 2,40÷4,50 l wody na 30 kg zaprawy
Czas zużycia ok. 1 godziny
Temperatura
przygotowania zaprawy od +5°C do +25°C
podłoża i otoczenia w trakcie prac od +5°C do +25°C
Odporność na temperatury od -20°C do +60°C
Maksymalna średnica kruszywa 3,0 mm
Użytkowanie wylewki po ok. 24 godzinach
Min. grubość warstwy zaprawy 20 mm (zależy od układu w jakim zastosowano podkład)
Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI)
w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002 %.
Materiały Budowlane Gliwice